量化生产过程的环境效益
Viva Healthcare要求PRé将其注塑工艺的环境效益与行业平均水平进行比较。为此,我们对非凡的产品和一系列竞争产品进行了生命周期评估。
挑战
一家塑料管制造商,Viva Healthcare,想要量化其独特的注射成型生产工艺的环境效益,与行业平均管相比,该工艺也以模具标签为特色。为了最大限度地覆盖现有市场,我们对Viva的管和工业管进行了比较,其中包括和不包括消费后回收(PCR)塑料。由于Viva希望更好地了解其制造工艺的优势,研究边界集中在通过工厂大门提取原材料。除了采用独特的生产工艺外,非凡在其管材中使用单一塑料树脂,而工业管材则由多种树脂制成。因此,Viva的管更容易回收,回收时的处理影响更低。为了量化这种回收效益,还建立了一个额外的生命结束场景模型。
解决方案
该项目以启动会议开始,以确定适当的比较和研究的主要目标。PRé随后研究了辅助数据源,对Viva无法收集到主要数据的行业管道和后台流程进行建模。五个影响类别(全球变暖、能源需求、酸化、富营养化和生态毒性)的排放在每个生命周期阶段进行了量化,从原材料生产到离开制造设施。处置影响分别建模。
PRé发现,在所有类别中,Viva的注塑管的影响都低于由原始塑料制成的工业管,在五个类别中有四个类别的影响都低于用PCR制成的工业管。非凡的生产过程有更少的步骤,这有助于降低影响最大的研究阶段:生产。
除了对生产的影响较低外,处置万岁的管比处置工业管的影响更低,因为万岁的管更容易回收。根据美国环保署交通办公室的数据,回收100万个Viva试管,每年可以减少10辆乘用车的排放量。虽然非凡已经采取措施,通过高效的制造工艺来减少管材的影响,但通过使用再生塑料以及与客户合作提高管材回收率,影响可能会进一步降低。
好处
通过与PRé的合作,Viva发现了以下价值驱动的好处:
- 量化其生产过程的环境效益
- 证实Viva的管对环境的影响比典型的工业管要小
- 意识到使用再生塑料代替原始塑料的环境优势